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| 活塞式压力计校准范围 |
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活塞式压力计的校准范围通常与其结构设计、活塞组件规格（如活塞有效面积、砝码质量）以及所使用的压力介质（油液或气体）密切相关。不同型号和等级的压力计覆盖的压力范围差异较大，以下是详细说明：
一、校准范围的核心影响因素
活塞组件参数
活塞有效面积（A）：决定压力计算公式 P= Amg 中的分母值。
小面积活塞（如 0.1 cm²、0.5 cm²）用于高压场景；
大面积活塞（如 1 cm²、5 cm²）用于中低压场景。
砝码质量（m）：通过叠加不同质量的砝码（如 1kg、2kg、5kg、10kg 等），扩展压力测量范围。
压力类型
表压：以大气压力为参考，测量相对压力（常见于液压式活塞压力计）。
绝压：以绝对真空为参考，测量绝对压力（需搭配真空系统，常见于高端活塞压力计）。
压力介质
液体（油液）：用于中高压场景（如 0.01 MPa ~ 1000 MPa），密封性好但易受温度影响。
气体（空气 / 氮气）：用于低压场景（如 1 kPa ~ 0.6 MPa），响应快但需防泄漏。
二、常见校准范围分类（按压力等级）
以下范围为典型值，具体需以设备说明书为准：
1. 低压活塞式压力计
范围：
气体介质：1 kPa ~ 0.6 MPa（如 0.05 级活塞式压力计）。
液体介质：0.01 MPa ~ 6 MPa（如实验室用标准压力计）。
应用场景：
校准压力表、变送器、血压计等低压仪器。
常见型号：如 YJS-6（气体）、YJ-60（液体）。
2. 中压活塞式压力计
范围：
0.1 MPa ~ 60 MPa（液体介质，0.02 级或 0.05 级）。
应用场景：
工业过程控制仪表校准（如液压系统压力表）。
常见型号：如 YJ-600（60 MPa）、YJ-250（25 MPa）。
3. 高压 / 超高压活塞式压力计
范围：
10 MPa ~ 1000 MPa（液体介质，0.02 级或更高等级）。
应用场景：
校准高压传感器、气瓶压力表、航空航天设备。
常见型号：如 DPI 620 系列（超高压型）、国产 YJ-800（800 MPa）。
4. 真空活塞式压力计
范围：
100 Pa ~ 100 kPa（绝压，搭配真空泵，0.05 级）。
应用场景：
校准真空表、真空传感器（如制药、半导体行业）。
三、校准范围的扩展方式
更换活塞组件
通过配备多组不同有效面积的活塞（如 0.1 cm²、1 cm²、5 cm²），覆盖宽范围压力。
示例：同一台压力计更换活塞后，可从 0.1 MPa（大活塞）扩展至 100 MPa（小活塞）。
组合砝码叠加
使用不同质量的砝码（如 1kg、2kg、5kg、10kg、20kg 等），通过数学叠加（如 1+2+5kg=8kg）扩展压力点。
计算公式：P= A(m 1 +m 2 +⋯+m n )⋅g，其中 g 为当地重力加速度。
分段校准
对宽范围压力计，分低压段和高压段分别校准，确保各区间精度达标。
四、校准范围与准确度等级的关系
高准确度等级（如 0.005 级、0.01 级）：
通常覆盖中低压范围（如 0.05 MPa ~ 25 MPa），因精密活塞组件在高压下易磨损，影响长期精度。
中准确度等级（如 0.02 级、0.05 级）：
可覆盖更广范围（如 0.1 MPa ~ 60 MPa），兼顾精度与实用性。
五、选择校准范围的注意事项
被测设备量程匹配
压力计的校准范围需完全包含被测仪表的量程（如校准 0~40 MPa 的压力表，压力计上限应≥40 MPa）。
精度匹配
压力计的准确度等级应至少比被测仪表高 3 倍（如校准 1.0 级压力表，需用 0.3 级或更高等级的压力计）。
介质兼容性
确保压力计介质与被测设备介质兼容（如被测介质为腐蚀性液体时，需选用耐腐蚀材质的活塞组件）。
六、校准范围的验证与调整
定期校准：每年由计量机构使用基准设备（如国家压力基准）验证压力计全范围的准确性，调整或更新活塞有效面积和砝码质量数据。
温度修正：在校准范围跨温度使用时，需通过公式修正活塞热膨胀误差（见前文 “测量误差超差” 部分）。
如需具体型号的校准范围，建议查阅设备说明书或咨询制造商，确保选择与被测对象匹配的压力计量器具。
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