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| 活塞式压力计使用前的准备工作 |
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使用活塞式压力计前，需从环境检查、设备检查、介质准备、配件安装、安全确认等方面做好准备工作，确保测量精度和操作安全。以下是详细步骤：
一、环境与条件准备
温湿度要求
环境温度需符合设备说明书要求（通常为 20±2℃），温度波动过大会影响活塞系统的热膨胀系数，导致测量误差。
相对湿度不超过 85%，避免设备锈蚀或介质受潮。
水平度调整
将压力计放置在稳固的工作台上，使用水平仪检查底座水平度。
通过调节底座的地脚螺钉，使水平仪气泡居中（误差≤0.2mm/m），确保活塞垂直自由下落，避免摩擦误差。
清洁与防尘
确保工作区域无强振动、强磁场或腐蚀性气体，远离热源。
用无尘布擦拭活塞、活塞筒、砝码等关键部件，去除油污、灰尘或杂质，避免堵塞或磨损。
二、设备与部件检查
活塞系统检查
外观检查：查看活塞、活塞筒表面是否有划痕、磨损或锈蚀，若有明显损伤需及时更换或校准。
间隙测试：轻轻晃动活塞，确认其与活塞筒之间的间隙均匀（通常为几微米至几十微米），无卡滞或过松现象。
砝码校验与清洁
确认砝码等级与压力计准确度匹配（如 0.05 级压力计需搭配相应等级砝码），且在有效期内（定期送计量机构校准）。
用无水乙醇或专用清洁剂擦拭砝码表面，避免油污影响质量（砝码质量误差直接影响压力值计算）。
连接管路与阀门检查
检查压力导管、接头、针阀等是否密封良好，无泄漏或老化裂纹。
手动操作阀门，确保开关灵活，无卡顿或漏气（可通过涂抹肥皂水检测气密性）。
三、介质选择与填充
介质类型选择
根据测量范围和被测介质特性选择合适的传压介质：
低 / 中压（≤6MPa）：常用变压器油、蓖麻油或酒精 - 甘油混合液（需确保黏度适中，不易汽化）。
高压（＞6MPa）：采用黏度较高的液压油或专用传压介质（如硅油）。
注意介质的清洁度，避免杂质堵塞活塞间隙或污染被测系统。
介质填充步骤
打开压力计的油杯阀门，缓慢注入介质至储油杯 1/2～2/3 容积。
关闭油杯阀门，手动缓慢摇压手轮，排出管路和活塞系统内的空气（观察活塞筒内介质是否清澈无气泡）。
重复排气操作直至气泡完全消失，避免空气压缩导致压力不稳定。
四、配件安装与系统连接
安装活塞组件
将清洁后的活塞垂直插入活塞筒，确保到位但不强行按压，避免损伤配合面。
安装砝码托盘和专用砝码（按压力量程组合砝码，注意砝码顺序和承重方向）。
连接被测设备
通过压力导管将压力计与被测仪器（如压力变送器、压力表）连接，确保接口匹配（如 M20×1.5 螺纹、快速接头等）。
检查连接是否牢固，避免加压时脱落或泄漏。
五、安全与预操作确认
量程确认
确认压力计的测量范围覆盖被测设备的量程，且最大压力不超过压力计的额定工作压力（避免超压损坏设备）。
预压测试
手动缓慢加压至被测设备满量程的 10%～20%，保持 1～2 分钟，观察活塞是否稳定下降（正常情况下，活塞因自重缓慢下降，速度应符合说明书要求，如≤0.5mm/min）。
检查各连接处是否泄漏，若有泄漏需泄压后重新紧固或更换密封件。
零位校准（必要时）
在无压力状态下，检查活塞系统的零位标识是否对齐（如活塞顶端与刻度线平齐），若未对齐需重新调整或校准。
六、记录与文件准备
准备好记录表格，用于填写环境参数（温度、湿度）、设备编号、砝码组合、校准时间等信息。
确认设备说明书、上次校准证书等资料齐全，以便参考操作规范和误差范围。
注意事项
操作过程中需佩戴防护手套，避免直接接触砝码或活塞表面，防止汗液腐蚀。
高压环境下需保持安全距离，避免介质喷射或部件崩裂造成伤害。
若长期未使用，重新启用前需重新清洁、润滑活塞系统，并检查介质是否变质。
通过以上准备工作，可确保活塞式压力计处于最佳工作状态，为后续压力校准提供准确、可靠的基准。
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