 |
公司新闻 |
|
|
|
|
| |
|
产品导航 |
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
公司新闻 |
|
| 活塞式压力计的校准周期是多久 |
|
|
|
|
|
活塞式压力计的校准周期并非固定统一，需根据计量法规要求、设备使用场景、精度等级及维护状况综合确定，核心遵循 “法定要求为基础、实际需求做调整” 的原则，具体可分为以下几类情况：
一、法定计量技术机构的强制校准周期（核心依据）
根据《计量器具检定规程》（如 JJG 59-2023《活塞式压力计》）的强制要求，不同精度等级的活塞式压力计，首次校准后的默认周期通常为 1 年，这是绝大多数工业、实验室场景下的基础遵循标准。
适用场景：用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等 “强制检定范畴” 的活塞式压力计，必须严格按 1 年周期送检至法定计量技术机构（如各级计量院），未经校准或校准不合格不得使用。
例外情况：若设备长期闲置（超过 6 个月未使用）、经历过剧烈振动 / 撞击、或在使用中出现压力示值不稳定、活塞转动延续时间显著缩短等异常，需提前中断周期并立即重新校准，不可等待到期。
二、非强制场景的校准周期调整（按需优化）
对于仅用于企业内部质量控制、研发测试等 “非强制检定范畴” 的活塞式压力计，可在 1 年基础周期上，结合实际使用情况灵活调整，但需有明确的技术依据和记录：
高频使用或恶劣环境：若设备每天连续运行 8 小时以上，或用于高温、高湿、粉尘较多的场景（如工业现场造压测试），磨损和性能漂移风险增加，建议将周期缩短至6-9 个月，并增加日常核查频率（如每周检查活塞转动时间、砝码清洁度）。
低频使用或良好环境：若设备每月使用不超过 10 次，且存放于恒温（20±2℃）、恒湿（40%-60% RH）、无振动的实验室环境，经计量机构评估后，可将周期延长至1.5-2 年，但需每半年进行一次 “期间核查”（如用标准压力模块比对示值，确保无明显偏差）。
高精度等级设备：对于 0.005 级及以上的高精密活塞式压力计（如用于标准传递的基准级设备），即使使用频率低，也建议按1 年周期校准，避免因长期存放导致的活塞配合间隙变化、砝码质量漂移等问题。
三、关键注意事项
校准机构资质：必须选择具备《计量授权证书》的法定计量机构或 CNAS 认可实验室，校准报告需包含 “活塞有效面积、砝码质量修正值、活塞下降速度、转动延续时间” 等关键参数，确保数据可追溯。
日常维护影响周期：若日常严格遵循维护规程（如定期清洁活塞筒、使用专用砝码夹、避免过载使用），设备性能稳定性更高，可适当延长校准周期；反之，若维护不当，即使未到周期也需提前校准。
记录留存：需完整保存每次校准报告、期间核查记录、维护记录，作为周期调整的依据，同时应对设备建立 “计量档案”，便于追溯历史性能变化。
综上，活塞式压力计的校准周期以1 年为基准，强制场景需严格遵守，非强制场景可根据 “使用频率、环境、精度等级” 灵活调整，但调整需有技术支撑并留存记录，核心目标是确保设备测量结果的准确性和可靠性。
|
| 【声明】本文章系本站编辑转载，转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请与本站联系，我们将在第一时间删除内容！ |
|
|
|
|
|
