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| 活塞式压力计如何清洁 |
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活塞式压力计的清洁保养对其精度和使用寿命至关重要，清洁过程需遵循 “轻柔操作、避免损伤、彻底除杂” 的原则。以下是具体清洁步骤和注意事项：
一、清洁前的准备工作
工具与材料
清洁工具：无绒布（如绸布、鹿皮）、细毛刷（软毛）、棉签、专用清洁夹具（若有）。
清洁介质：
煤油或专用仪表油（用于去除油污、金属碎屑）；
无水乙醇（用于最后脱水和挥发残留杂质）；
润滑油（如变压器油、活塞式压力计专用油，需符合设备说明书要求）。
防护用品：手套（防止手部油脂污染）、护目镜（避免液体飞溅）。
停机与拆卸
关闭压力源，释放系统内残留压力，确保活塞完全降下。
按说明书顺序拆卸部件，通常包括：砝码、承重托盘、活塞组件（活塞与活塞筒）、连接管路、油杯等。
注意：活塞与活塞筒为精密配对件，拆卸时需标记对应编号（若有），避免混淆。
二、核心部件清洁步骤
1. 活塞与活塞筒（关键部件）
目视检查：观察表面是否有划痕、锈蚀、油泥或金属颗粒，若有明显损伤需专业研磨修复，不可强行清洁。
初步去油：
用细毛刷蘸煤油轻轻刷洗活塞外表面和活塞筒内壁，重点清洁螺纹处、凹槽和接口缝隙。
对于顽固油污，可将活塞浸泡在煤油中 10~15 分钟，再用棉签沿轴向（非圆周方向）擦拭，避免刮伤镜面。
精密清洁：
用无绒布蘸无水乙醇沿同一方向（顺时针或逆时针）擦拭活塞和活塞筒内壁，直至表面无污渍、水痕和纤维残留。
检查清洁效果：将活塞垂直插入活塞筒，轻轻旋转，应能顺畅转动且无卡滞感。若有阻力，需重复清洁或检查是否有杂质残留。
2. 砝码与承重托盘
清洁要求：砝码表面精度直接影响压力计算（p=mg/A），需保持无锈蚀、无附着物。
操作步骤：
用干布擦拭砝码表面灰尘，若有油污可用少量乙醇擦拭，避免使用腐蚀性溶剂。
检查砝码是否有磨损、裂痕，特别是承重面和悬挂孔，如有缺陷需重新标定或更换。
承重托盘需清洁底部与活塞接触面，确保水平接触无杂物。
3. 压力管路与油杯
管路清洁：
拆下管路，用煤油冲洗内部，若管路较细可用压缩空气（需干燥过滤）吹净残留液体和杂质。
检查管路是否有堵塞或老化破损，必要时更换新管路。
油杯清洁：
倾倒旧油，用煤油刷洗油杯内壁，清除沉淀物和油泥。
用无水乙醇冲洗后晾干，加入新油前需用清洁滤纸过滤，避免杂质混入系统。
4. 其他部件（如加压泵、水平调节装置）
加压泵手柄、丝杠等活动部件需清洁后涂抹少量润滑油，确保操作顺畅。
水平仪表面用软布擦拭，避免液体渗入影响精度；底座螺丝和调节脚需清洁锈迹，保持水平调节功能正常。
三、清洁后的组装与调试
部件复位
按拆卸反顺序组装部件，确保活塞与活塞筒正确配对，螺纹接口均匀拧紧（避免过紧导致变形）。
向系统内注入清洁的润滑油，注油时倾斜设备，缓慢倒入以减少气泡产生。
密封性检查
手动加压至额定压力的 50%，观察各接口是否漏油；保压 5 分钟，压力下降应符合说明书要求（通常≤0.5% FS）。
若有泄漏，需重新检查密封件（如 O 型圈）是否磨损或安装不到位，必要时更换。
精度验证
安装标准砝码，进行空载和加载测试，观察活塞悬浮状态（正常情况下活塞应能自由旋转且缓慢下降，速度≤3mm/min）。
对比校准前后的压力示值误差，若误差超出允许范围（如一等活塞式压力计 ±0.02% FS），需重新清洁或联系专业人员调试。
四、注意事项
禁用工具：
严禁使用钢丝球、砂纸等粗糙工具擦拭精密表面，以免造成划痕。
避免使用水或水溶性清洁剂，防止金属部件锈蚀。
环境要求：
清洁需在无尘环境（如洁净工作台）中进行，避免空气中颗粒污染。
温度控制在 20±5℃，湿度≤60%，减少温湿度对部件精度的影响。
周期保养：
日常清洁：每次使用后擦拭表面灰尘，清除砝码底部残留油污。
定期清洁：每 3~6 个月进行一次全面清洁（根据使用频率调整），若长期未使用，需在活塞表面涂防锈油并密封保存。
记录存档：
清洁过程中记录部件状态、更换的密封件型号、使用的油液规格等，便于追溯维护历史。
通过规范清洁流程和定期维护，可确保活塞式压力计长期保持高精度性能，延长设备使用寿命。若操作中遇到复杂问题（如活塞磨损修复），建议联系设备厂商或专业计量机构处理。
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